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    如何对钉扣机的动刀装置进行调整?
    日期:2015-10-29 点击次数:1392
      在使用过程中,有时会存在钉扣机动刀分线爪断裂,更换新的动刀不久又会断裂,遇到这种情况,除了要考虑动刀的质量问题,还要对动刀的位置进行调整,这是因为市场上所售的动刀与原配动刀之间有少许的角度误差。


      下面笔者以重机373钉扣机为例进行分析。经过对分线爪断裂的动刀进行分析,笔者认为,绝大多数的此类故障都是因为在机器启动的一瞬间动刀后退时,与弯针线拨板摆动叉相碰而造成断裂。
      针对这一原因,我们先确定摆动叉的位置是否正确,^简单的方法是把摆动叉三角凸轮、弯针轴及拨线板凸轮上的刻点调成一致,然后在自动停机时塞入动刀调节尺,保证动刀驱动杆及机体之间的间隙在12.5毫米。
      如果动刀驱动杆及机体之间的间隙大于12.5毫米,则调至标准位置;如果在标准位置上,我们就应旋松动刀驱动杆螺母,再往前调1毫米~2毫米,然后锁紧动刀驱动杆螺母。
      值得注意的是,此时,动刀不可往前调得太大,否则易导致分线及剪线的异常。^后,在不开机的情况下,我们踩动踏板,检查动刀退后时有无碰撞。

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